Wie lange dauert es von den Mustern bis zur Massenproduktion für die Papierrohrverpackung?

Verpackungen aus Papiertuben müssen mehrere Prozesse durchlaufen, von den Rohstoffen über die Produktion bis hin zum Formen. Viele Menschen machen sich Sorgen, wie lange es von der Bemusterung der Papiertubenverpackung bis zur Massenproduktion dauert. Normalerweise benötigen die Hersteller von normalen Kartonröhrenkartons 3 Tage, wenn kein Druck erforderlich ist, oder mindestens 7 Tage, wenn ein Druck erforderlich ist. Wenn diese Zeit unterschritten wird, kann die Qualität der Papierrohrverpackungen nicht garantiert werden und es gibt oft versteckte Gefahren im Prozess der Sicherheit und Qualität!
Der Aufbau der Papprohrschachteln:
Die übliche Papprohrschachtelstruktur kann in obere Abdeckung, unteres Gehäuse, äußere Schicht, innere Kernschicht, äußeres Rohr, mittleres Rohr, inneres Rohr usw. unterteilt werden Loch wird eingefädelt, das Fenster ist diagonal geschnitten und die unterschiedliche Papiertankstruktur bestimmt, dass es einige Unterschiede im Produktionsprozess geben wird. Die Verpackung von Kartonröhrenkartons ist sicher und umweltfreundlich, mit hohem Wert. Es kann zum Verpacken verschiedener exquisiter und hochwertiger Produkte verwendet werden, um gute Display- und Verkaufseffekte zu erzielen, die Aufmerksamkeit der Verbraucher zu erregen und den Verkauf zu fördern.
Der Produktionsprozess von Papierrohrverpackungen:
Der vielfältige Aufbau von Papiertubenverpackungen bestimmt ihre unterschiedlichen Produktionsprozesse. Zu den üblichen Produktionsverfahren gehören der Schlauchrollenbetrieb, Nassschneidverfahren, Trocknungsverfahren, Heißsiegelverfahren, Etikettierungsbehandlung, Qualitätsprüfung, Komponentenmontage, Produktverpackung und andere Links.
In China ist das gebräuchlichere Herstellungsverfahren für Kartonrohrschachteln das Crimpverfahren. Verglichen mit dem populäreren ausländischen Flachboden- und Flachdeckel-Produktionsprozess sieht der Flachboden- und Flachdeckel-Prozess höher aus als der Crimpprozess, und das produzierte Papier ist Dosenprodukte sind exquisiter und schöner, aber weil der Produktionsprozess erfolgt hauptsächlich manuell, die Kosten sind relativ hoch, so dass das breite Anwendungsspektrum nicht stark ist und es häufiger in Kosmetika, elektronischen Produkten, hochwertigen Geschenken und anderen Verpackungen vorkommt. Der Lockenwickelprozess wird hauptsächlich maschinell durchgeführt und die entsprechenden Kosten sind geringer. Es wird derzeit hauptsächlich in der Lebensmittelverpackungsindustrie verwendet.
Es sollte beachtet werden, dass aufgrund der dünnen Tintenschicht des Papiertank-Offsetdruckprodukts leicht eine unzureichende Tintensättigung verursacht wird und der Gesamtglanzeffekt des Papiertanks oft schlecht ist. Der Oberflächenglanz des Druckerzeugnisses kann durch Laminieren oder Glasieren verbessert werden. Verbessern Sie die Helligkeit der Farbschicht der Papphülsenverpackung und bieten Sie gleichzeitig eine wirksame Schutzschicht für die Papphülsenverpackung, damit die Farbe der Dosenverpackung nicht durch Reibung während der Weiterverarbeitung abfallen kann sowie Lager- und Transportverpackungen. Die zum Kaschieren verwendete Kunststofffolie ist transparent, hochglänzend und kostengünstig. Da das beschichtete Papier schwer zu recyceln, nicht abbaubar ist und leicht weiße Verschmutzungen verursacht, werden die traditionellen streichfertigen beschichteten Klebstoffmaterialien durch hochwertige, umweltfreundliche neue Klebstoffe ersetzt.