“종이 튜브 길이'는 일반적으로 완성된 종이 튜브 길이를 의미합니다. 길이에 맞게 잘라내기 (또는 뚜껑 스타일을 선택한 경우 전체 높이)의 길이입니다. 이 숫자는 단순하게 들립니다. 실제 제작에서는 움직이는 타겟처럼 작동합니다.

길이 조절에 관심을 가져야 하는 이유는 다음과 같습니다. 뚜껑 맞춤, 삽입 간격, 라벨 정렬, 그리고 진열대에서 튜브가 어떻게 보이는지. 대량 도매에서는 작은 편차가 느린 포장, 높은 품질 저하, 성가신 재작업 루프 등 큰 골칫거리로 바뀔 수 있습니다.

소매, DTC 또는 OEM/ODM을 위한 맞춤형 튜브를 소싱하는 경우, 이 가이드는 길이를 늘리거나 줄이는 실질적인 요소와 안정적으로 유지하기 위해 할 수 있는 방법을 제공합니다. 저희 공장은 현대적인 식품 포장 정제 작업장, 12,300m² 규모의 창고, 일일 300,000개 이상의 생산 능력을 갖춘 대량 생산 공장입니다.

빠른 참조를 위해 다음에서 튜브 스타일을 찾아볼 수 있습니다. 제품 카탈로그

종이 튜브 길이

근본 원인을 살펴보기 전에 여러분과 공급업체의 뜻이 같은지 확인하세요:

튜브 본체 길이: 절단 후 판지 실린더 높이입니다.
전체 높이튜브 본체 + 뚜껑 구조(플러그인, 텔레스코픽, 금속 캡 등).
검사 방법공장 측정 방식(픽스처 대 캘리퍼, 원포인트 대 멀티포인트).

이를 차단하지 않으면 공장에서 “합격” 판정을 받고 포장 라인에서 “불합격” 판정을 받게 되는데, 이는 측정한 항목이 다르기 때문입니다.

수분 함량

수분은 길이 변화의 조용한 원동력입니다. 종이는 수분을 흡수하고 방출하여 치수를 변화시킵니다.

회사 뉴스 게시물에 따르면 수분 함량에 따라 용지 길이가 달라질 수 있으며, 수분 함량이 높을수록 인쇄 후 수축이 심해질 수 있다고 설명합니다.

수분 평형

종이는 인쇄 또는 라미네이팅 직후에 “그대로” 유지되지 않습니다. 주변 환경과 새로운 균형을 이루려고 합니다. 보관 장소가 건조한 곳과 습한 곳 사이를 오가는 경우, 시간이 지남에 따라 튜브가 서서히 길어지거나 짧아질 수 있습니다.

유입 수분 검사

놀라움을 줄이려면 수분을 분위기가 아닌 스펙처럼 취급하세요:

공급업체에 다음을 요청합니다. 조건 용지를 사용하여 인쇄합니다.
샘플 상자를 도착 즉시(IQC) 개봉하여 사용할 때까지 밀봉하여 보관합니다.
수출 배송의 경우 운송 중 수분 교환을 제한하는 포장을 요청하세요.

실제 사례: 차 포장에는 종종 더 꽉 끼는 마개를 사용합니다. 다음과 같은 양철 커버 스타일을 사용하는 경우 차 종이 튜브 포장, 수분 변화는 “오늘은 너무 꽉 조이고 다음 주에는 너무 느슨해지는” 뚜껑으로 나타날 수 있습니다.”

용지 두께

두꺼운 용지(높은 그램수)는 인쇄 및 공정 장력에서 다르게 작동합니다.

동일한 장력에서 두꺼운 용지는 인쇄 후 수축이 더 많이 나타날 수 있으며, 두꺼운 용지의 수분도 중요하다는 회사 측의 설명이 있습니다.

용지 정량 및 수축

상점에서 재고가 많다는 것은 종종

스트레칭 후 더 많은 “메모리”
잉크/라미네이션 후 건조 조건에 대한 민감도 향상
포장 및 치료 시 더 많은 스트레스

그렇다고 해서 “두꺼운 종이를 피하라”는 뜻은 아닙니다. 두께를 자신의 튜브 직경, 벽 구조 및 폐쇄 스타일, 를 클릭한 다음 프로세스 창을 제어합니다.

실제 시나리오: 보충제와 같이 무거운 제품의 경우 더 튼튼한 구조가 도움이 됩니다. 그러나 다음과 같이 입이 넓은 형식을 사용하는 경우 단백질 파우더 종이 튜브 포장, 충전 라인에는 일정한 헤드 공간이 필요하기 때문에 두께 선택과 공정 제어가 중요합니다.

인쇄 장력

인쇄 장력으로 인해 용지가 늘어났다가 나중에 다시 “스냅”될 수 있습니다. 이러한 반동으로 인해 완성된 길이가 일정하지 않게 보일 수 있습니다.

같은 회사 뉴스 게시물에 따르면 인쇄 중 과도한 장력은 용지를 늘리고 장력이 제거된 후에는 용지가 수축한다고 설명합니다.

용지 공급 시스템 장력

예술 작품이 “걷거나” 이음새 선이 드리프트되는 것을 본 적이 있다면 장력이 이야기의 일부인 경우가 많습니다. 튜브에서 장력 문제는 다음과 같이 나타날 수 있습니다:

배치 간 길이 변화
이동하는 솔기 정렬
디자인 팀이 예상한 위치에 배치되지 않는 라벨

할 수 있는 일

공급업체에 설정 방법을 문의하세요. 웹 장력 그리고 이를 검증하는 방법.
인쇄 여부 확인 인라인 튜브 성형 또는 경화 시간과 함께 별도의 단계로 진행합니다.

습도 및 온도

용지의 습도를 조절하더라도 실내 환경은 여전히 중요합니다. 습도 및 온도 변화:

인쇄 후 건조 속도
접착제 경화 거동
절단 후 용지 재조정 속도

보관 조건

두 가지 간단한 습관으로 드리프트를 줄일 수 있습니다:

포장할 준비가 될 때까지 튜브를 밀폐된 상자에 보관하세요.
열린 도크 도어 근처에 튜브를 밀폐하지 않은 채 두거나 HVAC 바람을 직접 쐬지 마세요.

이는 “느낌'이 중요한 프리미엄 화장품의 경우 가장 중요한 요소입니다. 깔끔한 가장자리와 일정한 높이는 팩을 의도적으로 보이게 합니다. 다음과 같이 꼭 맞는 인서트와 깔끔한 마감으로 스킨케어 라인을 구축하는 경우 화장품 튜브 포장, 환경 제어 기능을 사용하면 선반에 뚜껑이 고르지 않게 놓이는 것을 방지할 수 있습니다.

벽 두께

벽 두께(플라이 수 + 접착제 층 수)에 따라 경화 및 절단 시 튜브의 작동 방식이 달라집니다. 특히 접착제에 습기가 있거나 경화가 너무 빨리 진행되는 경우 층이 많을수록 내부 스트레스가 커질 수 있습니다.

튜브 벽 두께 및 수축

일반적인 업무 현장의 현실:

벽이 두꺼울수록 습기를 더 오래 머무를 수 있습니다.
구조가 안정화되기 전에 자르면 오늘은 “맞음'을 측정하고 내일은 ”틀림'을 측정하게 됩니다.

프로젝트에 어린이 보호 성능이 필요한 경우, 메커니즘이 반복 가능한 지오메트리에 의존하기 때문에 벽 제작 및 맞춤은 더욱 민감해집니다. 예를 들어 대마초 어린이 보호용 종이 튜브 포장, 길이의 일관성을 유지하면 클로저가 뻑뻑하거나 어긋나는 느낌 없이 부드럽게 맞물립니다.

용지 너비

용지 너비는 자료를 감싸고, 겹치고, 안정시키는 방식에 영향을 줍니다. 너비가 일정하지 않거나 일정하지 않은 경우 랩 각도와 이음새 영역이 변경되어 완성된 높이에 미묘한 영향을 줄 수 있습니다(특히 랩 레이어를 추가하고 다듬은 후).

용지 너비 및 치수 안정성

확장하는 경우 요청하세요:

슬릿 폭 제어(공급업체 SOP)
롤 변경 및 스플라이스 처리 규칙
명확한 “너비가 드리프트되면 어떻게 되는가” 결정(보류/재작업/폐기)

이는 재포장 지옥에서 벗어날 수 있도록 마진을 보호하는 지루한 세부 사항 중 하나입니다.

접착제 유형

접착제는 단순히 “붙이기만” 하는 것이 아닙니다. 접착제는 수분을 도입하고 경화되면서 수축하며 튜브의 최종 강성을 설정합니다. 접착제 시스템과 코팅 무게가 다르면 성형 후 튜브가 정착하는 방식이 달라질 수 있습니다.

접착 수분 함량

시청할 내용:

절단 전 경화 시간
글루 코트 무게 일관성
계절 변화(접착제와 종이가 실내에 반응하기 때문에)

유리 카트리지처럼 깨지기 쉬운 제품을 배송하는 경우 나중에 튜브가 가라앉아 인서트 주위의 핏이 바뀌는 것을 원치 않을 것입니다. 다음과 같은 포장물 CBD 카트리지 종이 튜브 상자 인서트가 제품을 고정하고 덜거덕거림을 방지하는 안정적인 길이의 이점이 있습니다.

절단 방법

절단은 “연속 튜브'를 판매 가능한 단위로 전환합니다. 블레이드 상태, 고정 장치 설정 및 방법이 모두 길이 결과에 표시됩니다.

톱 컷

톱 커팅은 높은 처리량을 처리할 수 있지만 엄격한 설정 규율이 필요합니다:

칼날 마모 제어
안정적인 공급 및 클램핑
먼지 관리(튜브가 고정 장치에 완전히 장착되도록)

블레이드 컷

칼날 절단은 깨끗한 가장자리를 제공할 수 있지만 여전히 필요합니다:

선명도 표준
일관된 압력
측정 중 튜브 압축을 방지하는 고정 장치

고객이 모든 것을 눈에 띄는 선물용 포장의 경우, 절단 품질이 눈에 띄게 됩니다. 깔끔하고 균일한 높이는 다음과 같은 프리미엄 프레젠테이션에 큰 차이를 만듭니다. 보석 및 팔찌 튜브 포장.

포장 및 운송

생산이 완벽하더라도 배송 과정에서 길이가 엉망이 될 수 있습니다. 압축 하중, 느슨한 상자, 긴 운송 주기로 인해 종이가 평형을 이루는 방식이 달라집니다.

스트레치 랩 및 외부 레이어 노출

상자가 너무 많이 숨을 쉬면 습도 교환 속도가 빨라집니다. 상자가 찌그러지면 튜브가 타원형으로 변하여 측정할 때 다르게 놓일 수 있습니다(이는 입고 QC 시 길이 문제처럼 보일 수 있음).

이는 특히 창문이나 손잡이가 있는 소매용 팩의 경우 디자인이 더 많은 컷아웃과 구조적 복잡성을 추가하는 경우가 많습니다. 예를 들면 다음과 같습니다. 헤어 밴드 종이 튜브 포장 는 전시용으로도 보기 좋지만, 튜브가 일관성 있게 진열대에 도착할 수 있도록 더 강력한 배송 보호가 필요합니다.

요소 체크리스트 표

아래는 실용적인 “왜 발생하는지 + 무엇을 해야 하는지” 보기입니다. 처음 세 가지 항목은 회사에서 발표한 설명(수분, 종이 두께, 장력)에서 직접 가져온 것이며, 제어 조치는 일반적으로 포장 엔지니어가 아이디어를 안정적인 생산 사양으로 전환하는 방법을 반영합니다.

요소 키워드	길이에 미치는 영향	가장 먼저 눈에 띄는 위치	요청할 수 있는 제어 방법	출처
수분 함량	인쇄 후 및 시간 경과에 따른 수축 또는 팽창	뚜껑의 높이가 일정하지 않고 보관 후 높이가 “떨어져” 보입니다.	종이 컨디셔닝, 밀폐 보관, 습도 인식 포장	회사 뉴스 설명
용지 두께	두꺼운 용지는 동일한 장력에서 인쇄한 후 더 많이 줄어들 수 있습니다.	동일한 아트웍이라도 배치에 따라 측정값이 달라집니다.	문법과 구조 일치, 프로세스 창 잠금, 사전 제작 평가판	회사 뉴스 설명
인쇄 장력	인쇄하는 동안 늘렸다가 나중에 축소	아트웍 심 시프트 + 길이 드리프트	장력 SOP, 성형/절단 전 경화 시간	회사 뉴스 설명
습도 및 온도	건조/경화 속도 및 용지 잔량 변경	“공장에서는 좋았는데 도착하니 이상하다”	상자 밀봉, 보관 관리, 도크 노출 방지	패키징 엔지니어 가이드
벽 두께	층이 많을수록 습기를 가두고 나중에 스트레스를 방출할 수 있습니다.	절단 후 하루 동안의 길이 변화	절단 전 안정화 시간; 고정 장치 측정	패키징 엔지니어 가이드
접착제 유형	경화 수축 + 습기 영향	인서트 핏 변화; 솔기 부분이 더 단단하거나 부드러워짐	접착제 사양 + 코팅 중량 제어; 경화 검증	패키징 엔지니어 가이드
절단 방법	설정 및 착용으로 일관된 오버/언더 컷 생성	QC가 스파이크를 거부하고 엣지 품질 변화	블레이드 마모 규칙, 이동/이동 금지 설비, 샘플링 계획	패키징 엔지니어 가이드
포장 및 운송	압축 + 습도 교환으로 차원이 바뀝니다.	장거리 운송 후 수신 검사 실패	견고한 상자, 팔레트, 습기 방지 포장재	패키징 엔지니어 가이드