Matériaux d'emballage pour tubes en papier : 5 couches alliant performance et design

On décrit souvent les emballages en tube de papier comme s'ils étaient fabriqués à partir d'un seul matériau. En réalité, un tube de vente au détail sur mesure est généralement constitué d'un système d'emballage multicouche.

Le carton structurel assure la rigidité. Une couche extérieure en papier offre une surface imprimable et agréable au toucher. Une couche de protection peut empêcher la pénétration de l'humidité, de la graisse ou des odeurs, ou encore empêcher le contact direct. Le couvercle et le fond déterminent l'efficacité de la fermeture. Un insert peut servir à maintenir le produit en place ou à l'amortir.

Pour les ingénieurs en emballage et les équipes d'approvisionnement, la bonne question n'est donc pas simplement “ Quel papier devrions-nous utiliser ? ”

C'est :

Quelle combinaison de matériaux offre la protection, l'esthétique, la facilité de fabrication, la conformité et les performances en fin de vie requises sans ajouter de complexité inutile ?

Points clés à retenir

• Considérez un tube en papier comme un pile de matériaux, et non un seul substrat.
• Le choix du carton structurel doit se faire en fonction des dimensions, du poids du produit, des conditions d'empilage, de l'ajustement de la fermeture et de la répartition du poids, et non pas uniquement en fonction de son épaisseur.
• Le papier kraft, le papier blanc couché, le papier noir et les emballages spéciaux influent principalement sur l'aspect extérieur et le procédé d'impression ; ils ne déterminent pas nécessairement la résistance structurelle.
• Les films barrière doivent être choisis en fonction d'exigences mesurables liées au produit, telles que la protection contre l'humidité, la graisse, l'oxygène, les arômes ou le contact alimentaire.
• Les bouchons en métal, en plastique et en papier répondent chacun à des besoins fonctionnels différents et ont des implications différentes en termes de coût, d'aspect, de montage et de recyclabilité.
• Les inserts doivent offrir la protection et la rétention minimales requises, plutôt que d'être ajoutés systématiquement.

Un tube en papier est une pile de matériaux

Un tube en papier sur mesure classique peut comporter plusieurs couches de matériaux distinctes :

Il est ensuite possible d'intégrer au système des encres, des adhésifs, des revêtements, des estampages à chaud et des laminages.

Cette distinction est importante car deux tubes en papier d'apparence presque identique peuvent se comporter de manière très différente lors du stockage, du remplissage, du transport et du recyclage.

1. Carton structurel : le matériau qui assure la tenue de la forme

Le noyau structurel est le cylindre en carton enroulé situé sous la surface décorative.

Son rôle est avant tout mécanique.

Cela a une incidence sur :

• circularité du tube ;
• performances de compression ;
• résistance aux chocs ;
• alignement du couvercle ;
• sensation au toucher ;
• protection des produits ;
• empilabilité ;
• stabilité dimensionnelle.

Un tube rigide destiné à la grande distribution est généralement fabriqué à partir de plusieurs couches de papier enroulées et collées pour former une paroi cylindrique. La modification de la qualité du papier, du nombre de couches, de la structure d'enroulement, de l'épaisseur de la paroi, du diamètre ou du système adhésif modifie les propriétés du tube fini.

Plus épais ne signifie pas forcément meilleur

Une erreur courante dans les cahiers des charges consiste à partir du principe que la paroi la plus épaisse est nécessairement la meilleure option.

Une épaisseur de paroi supplémentaire peut accroître la rigidité, mais elle peut également avoir une incidence sur :

• diamètre extérieur ;
• poids du colis ;
• consommation de matières premières ;
• fret ;
• dimensions du couvercle ;
• compatibilité des composants ;
• coût des matières premières.

Un petit pot de cosmétiques ne nécessite pas forcément une paroi aussi résistante que celle d'un flacon lourd ou d'un coffret cadeau haut.

Une spécification structurelle correcte doit tenir compte des colis assemblé, notamment le poids du produit et le canal de distribution.

A tube en papier imprimé pour poudre de masque facial illustre la structure de base : un cylindre rigide en papier roulé donne la forme, tandis que la couche imprimée visible sert à la mise en valeur de la marque. Les dimensions et les inserts, disponibles en option, peuvent ensuite être adaptés au produit de soin de la peau concerné.

Fibres recyclées ou fibres vierges ?

Le carton de construction peut être fabriqué à partir de différentes sources de fibres, en fonction de la résistance, de l'aspect, de la politique d'approvisionnement et des capacités des fournisseurs.

La teneur en matériaux recyclés et la certification FSC ne doivent pas être considérées comme des termes interchangeables.

La chaîne de contrôle FSC est un système d'approvisionnement et de traçabilité destiné aux matériaux d'origine forestière éligibles. Elle ne précise pas en soi la teneur en matériaux recyclés, la résistance structurelle, le revêtement, la doublure, le système de fermeture ni la recyclabilité du tube dans son ensemble.

Pour une demande de devis, précisez vos besoins exacts :

• Matériau certifié FSC ;
• mention spécifique du FSC, le cas échéant ;
• teneur minimale en matériaux recyclés ;
• besoins en fibres vierges ;
• exigences en matière de couleur et d’aspect ;
• objectif de performance mécanique.

2. Papiers d'emballage extérieur : kraft, couchés et surfaces spécialisées

L'emballage extérieur est le matériau que les consommateurs voient et touchent.

Cela peut avoir une incidence sur :

• reproduction imprimée ;
• densité de couleur ;
• caractère tactile ;
• positionnement perçu ;
• résistance aux éraflures ;
• performances en matière de dorure et de gaufrage ;
• brillance de surface ;
• considérations relatives à la recyclabilité.

L'enveloppe extérieure n'assure pas toujours la majeure partie de la résistance structurelle du tube. Son rôle principal consiste souvent à présentation et performances de surface.

Papier kraft naturel

Le papier kraft brun est particulièrement adapté lorsque la marque souhaite mettre en valeur la texture des fibres tout en conservant un aspect relativement sobre.

Cela fonctionne particulièrement bien avec :

• couleurs noires ou foncées ;
• des illustrations simples ;
• étiquettes ;
• gaufrage ;
• feuille sélective.

Cependant, la couleur brune naturelle du support a une incidence sur le rendu des couleurs imprimées. Une teinte Pantone pâle ou une image photographique ne rendra pas de la même manière sur du papier kraft brun que sur une feuille couchée blanche.

Le tubes en papier kraft avec logos imprimés montrer comment un aspect extérieur naturel peut être associé à un intérieur épuré, à des impressions à l'effigie de la marque et à des finitions décoratives en option.

Papier couché blanc

Les surfaces blanches offrent un support d'impression plus neutre.

Ils sont généralement préférables lorsque la conception exige :

• les couleurs exactes de la marque ;
• œuvre photographique ;
• couleurs claires ;
• dégradés fins ;
• un contraste graphique élevé.

Une jaquette imprimée en blanc peut tout de même bénéficier d'une finition mate ou brillante, d'une impression à chaud, d'un gaufrage, d'un gaufrage en creux ou d'un vernis UV sélectif, selon le rendu souhaité.

Papier noir et de couleur

L'utilisation d'un papier spécial teinté dans la masse ou de couleur foncée peut donner un rendu différent de celui obtenu en imprimant une grande surface d'encre noire sur du papier blanc.

Cela peut s'avérer utile lorsque les arêtes apparentes ou les composants internes doivent s'harmoniser visuellement.

Papiers spéciaux

Les feuilles texturées, nacrées, à effet métallisé, fibreuses ou autres feuilles spéciales peuvent créer un effet tactile haut de gamme, mais elles doivent être testées avec les procédés d'impression et de finition prévus.

Une surface très rugueuse peut avoir une incidence sur :

• une typographie soignée ;
• définition du bord de la lame ;
• sérigraphie ;
• comportement adhésif ;
• laminage.

Pour les visuels saisonniers et une couverture d'impression élevée, tubes cadeaux de Noël imprimés montrent l'inverse : l'extérieur sert de support de communication en couleur plutôt que de mettre en valeur la texture naturelle du papier.

3. Doublures intérieures et matériaux de barrière : les adapter au produit

La couche interne peut constituer l'un des éléments les plus importants d'un tube en papier sur le plan technique.

Pour un emballage secondaire destiné à recouvrir un flacon de cosmétique hermétique, un pot à bougie, une pochette ou un sachet, un simple revêtement intérieur en papier peut suffire.

Pour les poudres, les denrées alimentaires, les produits aromatiques, les huiles ou tout autre contenu sensible entrant en contact direct, les exigences relatives aux matériaux peuvent être très différentes.

Parmi les fonctions possibles, on peut citer :

• résistance à l'humidité ;
• barrière à l'oxygène ;
• résistance à la graisse ;
• conservation des arômes ;
• protection contre la lumière ;
• sécurité en cas de contact direct ;
• étanchéité.

Ne mentionnez pas “ qualité alimentaire ” sans préciser l'usage prévu

Les exigences en matière d'emballage alimentaire dépendent des matériaux qui entrent réellement en contact avec les aliments et des conditions dans lesquelles cela se produit.

La FDA américaine précise que les substances en contact avec les denrées alimentaires comprennent les composants des emballages ainsi que les substances appliquées sur les surfaces de ces derniers, notamment les adhésifs et les revêtements. Lorsqu'une substance en contact avec les denrées alimentaires est réglementée en tant qu'additif alimentaire, son utilisation prévue doit être autorisée.

Un cahier des charges utile pour l'acheteur doit donc préciser :

• contact direct ou emballage secondaire ;
• produit sec, huileux, aqueux ou autre ;
• durée de conservation prévue ;
• la température de remplissage, le cas échéant ;
• exposition à l'humidité ;
• sensibilité à l'oxygène ;
• sensibilité aux odeurs ;
• exigence en matière d'étanchéité ;
• marché cible.

Le fournisseur peut alors proposer et documenter un système de revêtement adapté.

Instructions d'utilisation courantes de la doublure

Feuille de papier ordinaire

Convient lorsque le tube sert principalement d'emballage de présentation secondaire et qu'aucune barrière significative n'est requise.

Papier couché

Peut apporter des propriétés lubrifiantes, hydrofuges ou d’autres performances fonctionnelles en fonction de la composition chimique du revêtement.

Papier enduit de polymère ou contrecollé

Cela permet d'obtenir des barrières fonctionnelles plus efficaces, mais implique l'ajout d'un matériau supplémentaire dans la construction.

Feuille ou stratifié métallisé

Utile dans des conditions exigeantes en matière d'oxygène, d'arômes, de lumière ou d'humidité, dans des applications adaptées, mais cela accroît généralement la complexité du matériau.

La bonne réponse n'est pas nécessairement le stratifié présentant la barrière la plus élevée.

Si le produit principal est déjà scellé à l'intérieur d'un autre récipient, reproduire l'intégralité de son système de barrière dans le tube extérieur pourrait ne présenter que peu d'intérêt.

4. Matériaux du couvercle, du socle et du système de fermeture : papier, métal ou plastique ?

Les fermetures ont un impact disproportionné sur les performances d'un tube en papier.

Ils déterminent :

• force d'ouverture ;
• refermabilité ;
• empilabilité ;
• pénétration d'humidité ;
• accès au produit ;
• réutilisation ;
• caractère visuel ;
• chaîne de production.

Les matériaux couramment utilisés pour les fermetures sont notamment le carton, le métal et le plastique.

Couvercles et fonds en carton

Les éléments en papier permettent de conserver une structure matérielle relativement simple et d'obtenir un rendu visuel homogène.

Ils sont particulièrement adaptés à :

• bougies ;
• produits cosmétiques ;
• cadeaux ;
• accessoires de mode ;
• emballages alimentaires secondaires ;
• tubes de présentation haut de gamme.

Les structures télescopiques permettent de créer un revêtement extérieur entièrement en papier rigide, sans aucun élément en plastique ou en métal visible.

Par exemple, boîtes en papier kraft personnalisées utiliser une structure rigide en carton composée de deux pièces, pouvant être recouverte de papier kraft, blanc, noir ou imprimé sur mesure.

Bases et couvercles en métal

Le métal est utile lorsque le composant nécessite une rigidité accrue, un comportement de fermeture différent ou un aspect esthétique particulier.

A tube en papier avec une base métallique présente une structure hybride : un carton rigide constitue le corps cylindrique principal, tandis que l'embout métallique modifie les performances de base et l'aspect visuel du produit.

Le métal peut convenir à certains produits secs, poudres, thés, cafés, confiseries, produits ménagers et modèles de boîtes réutilisables.

Mais il faut le préciser parce que cela répond à un besoin, et non pas simplement parce que le métal donne une impression de plus grande qualité.

Fermetures en plastique

Les composants en plastique peuvent s'avérer utiles lorsque le projet nécessite :

• tolérances dimensionnelles spécifiques ;
• ouvertures et fermetures répétées ;
• fonctions de distribution ;
• composants transparents ;
• dispositifs de sécurité pour enfants ;
• bouchons résistants aux chocs.

En contrepartie, on obtient un système de matériaux plus complexe.

Réfléchissez à la séparation

Si le couvercle ou la base comporte un élément de composition sensiblement différente, vérifiez si le consommateur peut le retirer facilement et si les systèmes de recyclage locaux prennent correctement en charge l'emballage complet.

Les dernières recommandations de 4evergreen intitulées « Circularity by Design » évaluent explicitement composants supplémentaires et éléments perturbateurs du tri, et pas seulement la quantité de papier contenue dans le paquet.

5. Matériaux d'insertion : une protection sans complexité inutile

L'insert est le matériau situé entre le tube et le produit.

Ses objectifs peuvent notamment être les suivants :

• trouver une bouteille ;
• pour éviter les cliquetis ;
• verre de protection ;
• séparer plusieurs éléments ;
• contrôle de la hauteur d'affichage ;
• amortir un choc ;
• améliorer l'élimination.

Parmi les options courantes, on trouve le carton, la fibre moulée, la mousse et, parfois, des composants thermoformés en plastique.

Carton découpé ou plié

Le carton est souvent le premier matériau à prendre en compte :

• produits cosmétiques ;
• bougies ;
• bouteilles ;
• accessoires ;
• coffrets cadeaux.

Parmi les avantages, on peut citer :

• surfaces imprimables ;
• une expédition efficace avant le montage ;
• compatibilité avec une conception axée sur le support papier ;
• une personnalisation relativement simple.

Il est moins adapté aux situations où un amorti important est nécessaire.

Fibre moulée

La fibre moulée permet de créer des cavités profilées autour de produits de forme inhabituelle tout en conservant un aspect visible de fibre.

Cela peut être utile pour :

• bouteilles ;
• électronique ;
• coffrets cadeaux ;
• accessoires.

Il convient d'évaluer les coûts liés à l'outillage et aux quantités minimales de commande avant de choisir cette option pour des programmes de petites séries.

Mousse

L'EVA, l'EPE et les matériaux en mousse apparentés offrent un excellent amortissement et un maintien précis des produits.

Ils sont utiles dans les cas suivants :

• le bris de vitre constitue un risque majeur ;
• le positionnement du produit doit faire l'objet d'un contrôle rigoureux ;
• Les articles de grande valeur doivent être protégés par un rembourrage.

L'inconvénient, c'est qu'il s'agit d'un flux de matériaux supplémentaire et que le tri en fin de vie pourrait s'avérer plus difficile.

Pas d'encart

Parfois, c'est la bonne réponse.

Si le produit s'adapte déjà parfaitement au tube et qu'il est suffisamment résistant, ajouter un insert simplement pour que l'emballage ait un aspect “ haut de gamme ” entraîne un surcroît de matière, de coût et de travail d'assemblage.

Le principe d'ingénierie le plus judicieux est le suivant :

Utilisez la quantité minimale nécessaire pour obtenir la rétention et la protection requises.

Quel est l'impact des revêtements, des adhésifs et de la décoration sur le système de matériaux ?

Ils sont peut-être minces, mais il ne faut pas les négliger.

Les emballages à base de papier peuvent comprendre :

• adhésifs ;
• revêtements polymères ;
• films de plastification ;
• encres ;
• vernis ;
• estampage à chaud ;
• métallisation ;
• revêtements antiadhésifs.

Le cadre « Circularity by Design » 2026 de 4evergreen évalue les revêtements barrières, les adhésifs, les encres et les vernis, les éléments métalliques décoratifs ainsi que d’autres composants, car ces paramètres peuvent influer sur la compatibilité avec les processus de recyclage conventionnels ou spécialisés.

Cela nous amène à un principe utile en matière d'approvisionnement :

Ne choisissez pas un revêtement en vous basant uniquement sur le nuancier.

Demandez quelle fonction elle remplit.

Si un pelliculage mat est nécessaire pour garantir la résistance aux éraflures, précisez cette exigence. Si une surface non pelliculée ou dotée d'un revêtement par dispersion satisfait aux mêmes tests de manipulation, cette alternative mérite d'être envisagée.

Comparaison des matériaux utilisés pour les tubes en papier

En quoi le choix des matériaux doit-il varier en fonction du produit ?

C'est le produit emballé qui doit déterminer la nomenclature.

Cosmétiques et soins de la peau

Un bocal ou une bouteille hermétique utilise souvent le tube en papier principalement à des fins de protection secondaire et d'image de marque.

Les priorités peuvent notamment être les suivantes :

• surface d'impression lisse ;
• des couleurs de marque fidèles ;
• rétention de l'insert ;
• protection contre les rayures ;
• ajustement parfait du couvercle haut de gamme.

Une doublure de barrière de type alimentaire complète peut ne pas être nécessaire si le produit cosmétique est déjà scellé dans un emballage primaire.

Bougies

Un pot à bougie doit présenter un ajustement parfait, une protection du verre et une rigidité suffisante du tube pour protéger le pot lors de sa manipulation.

Parmi les décisions importantes, on peut citer :

• construction de murs ;
• force de base ;
• insérer l'exigence ;
• résistance aux rayures à l'extérieur.

Thé et café

Si le tube en papier sert d'emballage principal, les exigences en matière d'arôme, d'oxygène, d'humidité et de fermeture prennent alors une importance accrue.

Une surface extérieure décorative en papier kraft ne remplit pas ces fonctions en soi.

Poudres

Précisez si la poudre est en contact direct avec le tube en papier ou si elle se trouve à l'intérieur d'un sachet hermétique, d'un flacon ou d'un autre récipient primaire.

Cette décision modifie en profondeur les exigences en matière de revêtement et de réglementation.

Cadeaux et coffrets promotionnels

Les performances de la barrière sont souvent moins importantes que :

• rigidité structurelle ;
• imprimer ;
• finition tactile ;
• positionnement du produit ;
• inserts ;
• déballage.

Cela permet, dans de nombreux cas, d'opter pour des combinaisons de matériaux plus simples.

Le choix du matériau a également une incidence sur la quantité minimale de commande et le coût

Les décisions relatives aux matériaux ont une incidence sur la rentabilité des achats, car chaque composant supplémentaire peut impliquer un nouveau fournisseur, un nouveau processus, une nouvelle mise en place, un nouvel outillage ou un volume d'achat minimum.

Parmi les facteurs susceptibles d'influencer les coûts, on peut citer :

• quantités minimales pour les papiers spéciaux ;
• fabrication de planches sur mesure ;
• approvisionnement en membranes de barrière ;
• outillage métallique ;
• outillage pour la fibre moulée ;
• découpe de mousse ;
• laminage ;
• film personnalisé ;
• encres spéciales ;
• assemblage à plusieurs composants.

C'est pourquoi le devis de matériel le moins cher ne correspond pas forcément à la solution la plus économique.

Tester la configuration de production prévue

Une discussion récente entre acheteurs au sujet de tubes en papier sur mesure met en évidence ce problème. L'acheteur s'est vu facturer $200 pour un échantillon personnalisé et souhaitait comparer plusieurs fournisseurs. Les réponses des professionnels du secteur lui ont conseillé de vérifier si l'échantillon présentait les mêmes dimensions, matériaux, impressions et procédés de fabrication que la commande finale.

C'est essentiel.

Un échantillon standard permet d'évaluer la qualité générale de la production.

Un échantillon destiné à la production doit permettre de vérifier :

• panneau de structure ;
• papier extérieur ;
• liner ;
• fermeture ;
• insérer ;
• comportement adhésif ;
• impression ;
• terminer ;
• l'ajustement réel du produit.

Il ne faut pas approuver un projet de construction pour ensuite changer discrètement les matériaux utilisés pour la production en série.

Est-ce que l'utilisation de plus de papier est automatiquement synonyme d'un meilleur respect de l'environnement ?

Non.

L'origine des fibres, le poids de l'emballage, les revêtements, les barrières, les composants en matériaux mixtes, la recyclabilité, la protection du produit et le système de recyclage local sont autant d'éléments importants.

La certification FSC permet de garantir un approvisionnement responsable en matériaux forestiers et un contrôle de la chaîne de traçabilité, mais elle ne permet pas de déterminer automatiquement si l'emballage dans son ensemble est recyclable.

Le règlement de l'UE relatif aux emballages et aux déchets d'emballages oriente également le secteur des emballages vers une approche explicite critères de conception en vue du recyclage et niveaux de recyclabilité, ce qui souligne la nécessité d'évaluer l'ensemble du système de matériaux plutôt que le corps en papier seul.

En ce qui concerne les programmes européens en particulier, le choix des supports devrait de plus en plus répondre à deux questions distinctes :

1. D'où provient la fibre ?
2. Quelles seront les performances de l'ensemble du système d'emballage en matière de collecte, de tri et de recyclage ?

Ce sont des questions liées au développement durable, mais ce n'est pas la même question.

Que doit inclure le service des achats dans le cahier des charges d'un tube en papier ?

Un appel d'offres pertinent doit préciser :

• produit emballé ;
• poids du produit ;
• dimensions du produit ;
• si le tube constitue un emballage primaire ou secondaire ;
• exigences en matière de contact direct ;
• durée de conservation requise ;
• exigences en matière d'humidité ou de barrière ;
• exigence relative aux murs porteurs ;
• type de papier externe ;
• système de couleur et d'impression ;
• certification requise ;
• objectif en matière de teneur en matériaux recyclés, le cas échéant ;
• matériau de revêtement ;
• matériau du couvercle/de la base ;
• insérer le contenu ;
• revêtements ou laminage ;
• marquage à chaud ou gaufrage ;
• itinéraire de distribution ;
• exigences en matière d'essais ;
• quantité par référence ;
• marché cible.

Demandez au fournisseur d'indiquer toute substitution de matériau envisagée avant le lancement de la production.

Pour les projets critiques, conservez une fiche technique approuvée ainsi qu'un échantillon de référence physique.

Valider les matériaux par des essais de distribution

Le choix des matériaux n'est pas définitif pour autant que l'emballage semble convenir sur la table d'une salle de réunion.

Le paquet compilé doit pouvoir résister aux contraintes de son système de distribution.

L'ISTA explique que le choix des essais appropriés dépend de la compréhension de l'environnement réel de distribution, notamment le transport, la manutention, le stockage, les chutes, les vibrations, la compression, la température et l'humidité.

Les exigences en matière de tests varient donc.

Un flacon cosmétique en verre expédié individuellement par service de livraison de colis n'est pas exposé aux mêmes risques que des tubes en papier vides expédiés sur des palettes à un sous-traitant de conditionnement.

Testez le système « produit-emballage » qui correspond au canal de vente prévu.

Erreurs courantes concernant les matériaux utilisés pour les tubes en papier

En précisant uniquement “ papier kraft ”

Cela décrit une orientation esthétique, et non la construction dans son ensemble.

Définissez séparément le carton de structure, le papier kraft extérieur, la doublure, la fermeture et l'insert.

Partir du principe que des parois plus épaisses constituent toujours un meilleur emballage

L'épaisseur des parois doit répondre aux exigences mécaniques. Une surdimensionnement entraîne un surcroît de matière, de poids et de coût.

Utilisation automatique d'aluminium ou de plastique pour protéger des l'humidité

Commencez par déterminer les exigences réelles en matière de barrière. Ne choisissez pas le système offrant la barrière la plus élevée avant de connaître les besoins du produit.

Demander du “ papier de qualité alimentaire ” sans préciser les conditions de contact

Précisez si les aliments entrent en contact avec le tube, le type de produit, les exigences en matière de barrière et le marché visé.

Choisir de la mousse parce qu'elle a l'air haut de gamme

Utilisez de la mousse lorsque cela s'avère nécessaire pour assurer un rembourrage ou un maintien précis. Dans le cas contraire, privilégiez d'abord le carton ou la fibre moulée.

Considérer la certification FSC comme un certificat de recyclabilité

Le label FSC porte sur l'approvisionnement en matériaux forestiers et la chaîne de traçabilité. La recyclabilité dépend de la composition globale de l'emballage et des infrastructures de recyclage disponibles.

Validation d'un échantillon composé de différents matériaux

Les substitutions de matériaux entre l'échantillon et le produit de série peuvent modifier la couleur, la résistance, l'ajustement du couvercle, le toucher, les performances de barrière et les caractéristiques de recyclage.

Questions fréquemment posées

De quels matériaux sont-ils faits, les tubes en papier ?

La plupart des tubes en papier sur mesure destinés à la grande distribution sont constitués d'un noyau structurel en carton enroulé et d'une enveloppe extérieure en papier. Selon le produit, ils peuvent également comporter une doublure intérieure, une fermeture en papier, en métal ou en plastique, ainsi qu'un insert en carton, en fibre moulée ou en mousse. Des revêtements, des adhésifs, des encres et des finitions décoratives complètent l'ensemble des matériaux utilisés.

Le papier kraft est-il plus résistant que le carton ordinaire ?

Pas nécessairement de la manière dont les acheteurs le supposent souvent. Le papier kraft peut certes offrir des propriétés de fibre intéressantes et un aspect naturel, mais la résistance d’un tube fini dépend de la qualité globale du carton, de la structure d’enroulement, du nombre de couches, de l’épaisseur de la paroi, du diamètre, du système adhésif et de la géométrie finale.

Quel est le meilleur matériau pour les tubes en papier destinés à un usage alimentaire ?

Il n'existe pas de matériau universel. Le choix de la construction appropriée dépend du contact direct ou non des aliments avec le tube, ainsi que de l'humidité, de l'oxygène, des arômes, des graisses, de la durée de conservation, de l'étanchéité et des exigences réglementaires. Les composants en contact avec les aliments doivent être validés en fonction de l'usage prévu et du marché de destination.

Les tubes en papier doublés d'aluminium sont-ils recyclables ?

Leurs filières de recyclage peuvent varier en fonction de leur composition, de la structure de leur revêtement, du système de collecte local et des technologies de recyclage disponibles. Il ne faut pas partir du principe qu’un revêtement extérieur en papier rend automatiquement toute structure doublée de papier d’aluminium ou de polymère compatible avec le recyclage standard du papier. 4evergreen propose des conseils en matière de conception et d’évaluation des emballages composites à base de papier.

Le papier recyclé est-il toujours préférable pour les emballages en tube de papier ?

Pas nécessairement. Les matériaux recyclés peuvent contribuer à la réalisation des objectifs en matière de circularité, mais ils doivent tout de même répondre à des exigences en matière de structure, d'aspect, de propreté, de contact avec le produit et de fabrication. Les caractéristiques requises pour les fibres dépendent de l'application.

Dois-je choisir des couvercles en papier, en métal ou en plastique ?

Faites votre choix en fonction de l'usage prévu. Les fermetures en papier conviennent bien à de nombreux emballages secondaires haut de gamme ; le métal peut apporter de la rigidité ou permettre certaines conceptions de boîtes ; le plastique peut offrir des avantages tels que la possibilité d'ouvertures répétées, la facilité de distribution, la transparence ou la précision. Évaluez à la fois les performances et les implications en fin de vie.

Les meilleures caractéristiques techniques d'un tube d'emballage en papier ne correspondent généralement pas à celles du modèle comportant le plus grand nombre de couches ou dont le carton est le plus épais.

C'est le la combinaison de matériaux la plus simple et certifiée qui protège le produit, met correctement en valeur la marque, répond aux exigences applicables en matière de contact et d’approvisionnement, résiste aux conditions de distribution et peut être fabriquée de manière constante dans les volumes requis.

Commencez par définir les exigences en matière de performances. Ensuite, supprimez tout élément dont la fonction ne se justifie pas.

Cela permet d'établir un cahier des charges d'emballage plus rigoureux — et, en général, de prendre une meilleure décision en matière d'approvisionnement.